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机器零件机械设计轮廓分析图像显微镜厂家
所属分类：显微镜百科 点击次数：199 发布日期：2022-06-20
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机器零件机械设计轮廓分析图像显微镜厂家虽然一些机器零件在其使用寿命内只可能承受静载荷，但是大多数机器零件承受的是随时间变化的载荷和应力。材料在疲劳载荷作用下的性能与在静载荷作用下的性能明显不同。大多数机器设计必须考虑随时问变化载荷，所以应考虑变载荷作用下材料的疲劳强度。 测试疲劳强度的试验之一是莫尔旋转梁试验，但较之更小而轻，加载方式是由电动机驱动梁旋转。根据前面的知识，梁弯曲时在凸出一侧产生拉应力，而在凹陷一侧产生压应力。因此旋转梁表面的任何一个点在变载荷作用下产生由压应力变为拉应力，又由拉应力变为压应力的对称循环应力。 试验持续在一个特定的应力水平上，直至试件部分断裂，这时对应的应力循环次数计为。 拉伸试验和静强度不能预知材料的失效，静强度失效往往是可以发现，并可以预知的，但是疲劳强度失效是逐步形成的，很难预知。因此，进行机械设计必须引入疲劳强度和耐力极限。 旋转梁试验是在轴向拉伸试验的基础上通过改变试验机上施加的时变载荷而获得轴向试验试样的力学性质的。由于拉伸试件的应力分布均匀，该测试方法具有较好的灵活性，并可获得较准确的数据。对于同种材料测试结果与以往的旋转梁试验数据基本一致(或略低于这些数据)。 应力一应变试验是在应变速率可控且其值非常小的情况下进行的，且允许材料可承受不断变化的载荷。如果突然加载，材料吸收能量的能力显得非常重要。在差分单元内的能量是应变能密度(单位体积的应变能乩)，或应力一应变曲线中一定应变范围内包围的面积。
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