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含铜、锌较多的高强度铝合金制件的抛光显微镜
所属分类：显微镜百科 点击次数：219 发布日期：2022-06-20
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含铜、锌较多的高强度铝合金制件的抛光显微镜 (1)用上述经“老化”处理的新抛光液进行抛光作业时，宜将抛光液温度控制在下限，以尽量减少硝酸受热分解逸出有污染的棕红色氧化氮气体。这是因为新配酸中硝酸含量较高之故。另外，抛光后的制件一定要及时迅速地取出，并立即用水充分冲洗干净，以免发生“倒光”现象。 随着抛光作业的连续进行，抛光溶液中的水分不断减少，铝离子陆续积多，使溶液密度逐渐增大。因此，抛光作业进行到一定时间后，应逐渐升高溶液温度，直至升到温度上限。 (2)少数抛光溶液加有一定量醋酸，是因为醋酸具有更强的抑制点状腐蚀的能力。使抛光表面呈现出较细致而光亮的表面。其缺点是醋酸较贵，也易受热分解。 (3)化学抛光溶液中加入少量硫酸铵和尿素，作用是抑制和减少硝酸的分解及氧化氮的析出，并改善抛光表面的粗糙度。 (4)抛光溶液中加人少量铜盐，如硫酸铜、硝酸铜、醋酸铜，目的是利用它们解离出的铜离子抑制过腐蚀现象的发生，以提高抛光表面光亮度的均一性。但这些铜盐不得加得过多，否则，过多的铜离子会降低抛光表面的反光性能。 (5)对含铜、锌较多的高强度铝合金制件的抛光，可选用加有铬酐的化学抛光溶液(如配方20等)作为抛光介质。 (6)配方18适用于阳极氧化后表面光亮度要求较高的高纯铝(含铝高于99．99％)制件(如闪光机的反光碗等)的化学抛光。或因强度要求而选用的高纯铝—镁(镁含量不大于5％)合金。抛光前的预处理工艺，随工艺要求的不同而异。
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