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机械加工制坯件及螺纹精密机械加工实验显微镜
所属分类：显微镜百科 点击次数：113 发布日期：2022-06-20
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机械加工制坯件及螺纹精密机械加工实验显微镜随着生产的发展，需要的环规品种规格和数量愈来愈多，而专业制造厂只生产一些通用品种。因为对于某种规格的环规，只有需要量在百、千件以上，组织批量生产比较经济，否则效率低、成本高。专业厂现有生产方式不适宜于单件或小批量生产，而且品种规格一多，生产能力也不适应。 对一些批量很大的产品，如自行车、手表、显微镜、常规武器、配套或通用的仪器仪表等，虽然需要环规的品种规格不多，但用量很大，质量要求高，使用寿命要长。一些单位曾研究制造高度耐磨的硬质合金环规。可是硬质合金内螺纹的精密机械加工非常困难，有时虽然电能制出样件．但工作量大、效率低，合格率不高、成本太贵．未能实用化。尽管如此，当用了高昂的代价制成的硬质合金环规作￡E产试用后，取得了令人鼓舞的结果，发现它的使用寿命比淬硬钢制件长数十倍。这样就又使得人们没有轻易放弃这方面的努力，致力于硬质合金制造方法的研究。 为什么长期以来对提高机械加工环规的生产能力在技术上没有多大进展呢?可通过现用的典型工艺路线来分析，其主要工艺过程如下： 车制坯件及螺纹一用专用丝锥分次精铰螺纹一热处理淬硬一用专用螺纹研磨棒分次精研。 上列工艺存在几个问题： (1)专用精铰丝锥本身制造比较麻烦，一种环规要做两种丝锥分供粗铰和精铰用。需要配备精密螺纹磨床，制造成本较高。 (2)专用螺纹研磨棒尺寸精度较高，通常还需要做成几种尺寸供分次研磨用，或做成结构稍为复杂的扩张式。要配备精度较高的车床，特别是供最后精研用的棒尺寸要求更高，制造成本离。研磨时劳动量也大，单件或小批量生产时还常用手工操作。 (3)热处理的变形量较难掌握，研磨修正余量留小了容易产生废品。留大了虽可减少热处理报废，但又会大大增加研磨困难和研磨时间．
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