网站网友点击量更高的文献目录排行榜： 点此链接 注塑成型-注塑机上成型技术分析金相显微镜注塑成型技术　　    注塑成型是塑料成型中仅次于挤出成型的重要成型方法。除大尺寸的管、棒、板等型材外，注塑成型可一次成型各种形状和尺寸的塑料制品。注塑成型技术适用于除氟塑料以外的绝大多数热塑性塑料和多种热固性塑料。要想取得合格的塑料制品，必须要有设计合理、制造精良的注塑模具，还要有和该模具配套的先进的注塑机以及合理的加工工艺。因此，人们常将注塑机、注塑模具以及注塑工艺称为注塑过程得以顺利进行的三个基本要素注塑机　　　　    注塑成型技术最主要的设备是注塑成型机，简称注塑机。注塑机是一种利用注塑成型工艺将塑料材料加工成不同形状制品的塑料成型加工设备。注塑机上成型　　  物料在注塑机上的注塑成型是一个间歇的、周期性的循环过程，包括加料塑化、注射充模、保压、冷却定型和脱模等阶段。　　    (1)加料塑化过程塑化是指物料在机筒内受热达到熔融流动状态且具有良好流动性的全过程，它不仅是注塑成型的准备过程，而且是注塑成型的关键过程之一。从时间上看，它是在上一次注塑周期保压完成后，螺杆或柱塞后退至下一次注射开始前的这段时间进行的。　　    注塑成型工艺对塑化过程的基本要求是：物料在进入型腔前应得到充分塑化，既要达到设定的成型温度，又要使熔体各处温度尽量均匀一致；塑化过程应不发生或极少发生热降解；两次注射时间间隔内能提供足够量的熔体以保证生产顺利进行。　　    物料的塑化质量主要由物料的受热情况和所受的剪切作用所决定。物料的受热情况主要取决于机筒温度，相对较高的机筒温度使物料因热传导作用而受热熔融塑化，机筒温度的控制主要通过机筒外部的加热器来调节和保证。而物料受到的剪切作用将会因剪切摩擦生热而强化塑化过程。同时，因机械混合作用使物料组成均匀和物料各处温度分布均匀，因而剪切作用有利于提高塑化质量。同柱塞式注塑机相比，螺杆式注塑机能够充分发挥螺杆的剪切作用，其塑化效率更高，塑化质量更好。因此，目前应用比较广泛的是移动螺杆式注塑机。　　    (2)注射充模过程注射充模是指通过螺杆或柱塞的挤压作用将塑化均匀的塑料熔体经喷嘴、流道及浇口注入闭合型腔的过程。这一过程的时间虽然很短，但熔体却在这个时间段发生多方面的变化，是注塑成型最重要和最复杂的阶段之一，对制品质量有重要影响。 关注页面底部公众号，开通以下权限： 一、获得问题咨询权限。 二、获得工程师维修技术指导。 三、获得软件工程师在线指导 toupview,imageview,OLD-SG等软件技术支持。 四、请使用微信扫描首页底部官方账号！