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保定标题：细微零件轮廓测量显微镜-工件厚度量测实验
所属分类：新闻资讯 点击次数：224 发布日期：2026-04-21
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细微零件轮廓测量显微镜-工件厚度量测实验
从基础实验的结果中发现传统CLF制程会因要熔结生胚厚度过厚而造成层与
层之间无法充分结合的缺点，因此针对此项缺陷发展出了具有增加成品结构
密实度的新制程法， 并从断面的金相照片确定此改良制程是有效可行的，
在进阶的工件厚度量测实验中发现激光束
扫描的重叠率是影响熔结加工过程中能量密度多寡的重要参数，
从所量测到的试样厚度值发现， 使用较高的能量密度熔结加工出来的试样
结构较密实，其厚度值也小约0.03~0.05mm左右﹔
但从表面的平面度实际值与理论值差距量测实验中发现，因较多的能量密度
于熔结过程中施加于生胚， 相对的使试样表面的平面度实际值与理论值差
距则较大，表面变得较不平整， 而与周围支撑的生胚分离后平面度实际值
与理论值差距增加0.03~0.05mm。
因此
归纳所有实验结果，制程中熔结所使用的能量密度多寡，
对制程结果的密实度与表面平整度有很密切
的影响关系，因此能量密度的决定对制程品质是有很重要的影响