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保定标题：机械零配件试样实验表面研磨测量金相显微镜
所属分类：新闻资讯 点击次数：236 发布日期：2026-04-21
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机械零配件试样实验表面研磨测量金相显微镜
微凹型模穴的成形加工
深度 25μm 之微球型凹型模穴之制作方法。
为利用放电加工法所制作，且未经复合电镀沉积之球状电极。
为ㄧ般传统放电加工所形成之凹型球状模穴，其表面粗糙度不佳，模穴中
存在许多微裂痕、微气孔与放电坑。若直接以 5μm/min 的进给速度对工件
进给式加工，则因球状电极上无刀刃以提供足够之切削力，故生成之模穴
有类似挤制作用，使得毛边过大，
基于使用球状电极产生之凹型模穴效果不佳，为能得到表面粗糙度较
佳之凹型球状模穴，本实验利用镍-钻石复合电镀沉积法，将球状电极表面
均匀分布了钻石磨料与平整的镍层，如图4-21所示。再利用此法制作之微型
球状研磨工具对工件进行凹穴研磨加工，期能得到表面粗糙度较佳之凹
穴。但若欲将此微型球状研磨工具应用于加工球状微型凹穴时，直接研磨
之加工表面尚嫌过度粗糙，因此需要搭配游离磨粒，以达到更佳的表面粗
糙度值。唯此时要注意的是当球状研磨工具接触工件时，因无固定中心导
孔，易造成研磨初始时工具摇摆，而无法有效在固定点上研磨，
故研磨的定位相当重要。本实验在不影响球形状精度下，先在工件表面上利用微放
电产生深度5μm之放电凹坑，利用此凹坑的引导来稳定球状研磨工具之加工作用