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保定标题：焊接区域边缘的被焊接材料表面金属测量金相显微镜
所属分类：新闻资讯 点击次数：255 发布日期：2026-04-21
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焊接区域边缘的被焊接材料表面金属测量金相显微镜
焊接区域凹陷 (undercut):焊接区域边缘的被焊接材料表面金属，被熔蚀而残留下来的凹
痕。凹陷严重时会影响焊接强度。产生焊接区域凹陷的原因有
a.) 激光功率太大，造成焊接区域材料被蒸发或被喷溅出来。
b)焊接区域接头间隙过大，以致间隙旁的材料必须填补进间隙内而造成凹陷。
c) 焊接材料成分含有低气化点的金属元素，如黄铜含有大量的锌，锌的气化
点比铜低很多非常容易蒸发逃逸。
d) 焊接接头设计不良，如配合实际值与理论值差距太大或不该有倒角的地方也有倒角等。
e) 保护隔离气体的流速太快而将焊接区域熔池内的熔浆吹离焊接区域
焊接区域穿孔（burn-through）：焊接区域穿孔尤其在薄板金对焊工件容易发生，造成的原因：
(a)激光功率过高。 (b)接头间隙太大是主要原因。(c)遮蔽气体的流速太快。
(d)接头表面污染物造成气爆