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昌乐标题：金相显微镜观察整体晶粒的观察与计算-上光仪器
所属分类：新闻资讯 点击次数：346 发布日期：2026-04-21
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金相显微镜观察整体晶粒的观察与计算
金相方面，根据实际量测计算结果，整体的晶粒大小在每个成形阶段而言，
初期会有晶粒变小的情况，在试片接触底部之后，则又有稍微变大的情况发生，
但是变化都在 2 m μ 之间，至于触底前 后与完全成形每个位置晶粒大小的比较中，则看不出有任何的趋势，
金相的部分主要着重于整体晶粒的观察与计算
金属材料在拉伸变形过程中，达到其降伏强度（Yielding Strength）
时，会发生局部颈缩（Necking）的情况，而造成材料的破断，使得
材料变形量受到限制的情况下，不易达到形状複杂且强度高的零件，
对于单轴拉伸试验中，特定的温度条件
高温时超塑性材料动态回复的性质很强，因此很少有加工硬
化的情况发生，由于材料具有相当高的塑性延展能力，而且可以在大
量的塑性变形后不会发生破裂的情况，且维持固定的形状，对于使用
的加工材料（基本要求是必须要有小于 10 m
μ 的细晶组织）、成形温
度和应变速率等，皆需特别加以控制，才能展现出超塑性材料的特
性。利用材料的这种特性发展出来的成形加工技术即为超塑性成形
（Superplastic Forming，SPF），它具有节省加工成本、高度的加
工特性，由于超塑性成形能提供传统金属成形方法所没有的优点，若
此制程再与扩散接合（Diffusion Bonding，DB），硬銲（Brazing）等
接合技术相结合，则可制作出形状更为複杂的零组件，甚至可以一体
成形，强化强度，不仅降低零组件的重量与成本，增加附加价值，更
可以简化制程，让事后的维修更容易