古县电渣重熔对碳化物熔融钢水分析图像显微镜
所属分类：新闻资讯 点击次数：9 发布日期：2026-04-20
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电渣重熔对碳化物熔融钢水分析图像显微镜对于共析钢(半热稳定性和热稳定性模具钢)，真空除气还可提高抗热疲劳强度。 对于莱氏体钢，真空除气可使韧性，特别是横向韧性大幅度提高，但强度提高不大(约5-10％)。 真空除气钢主要用于： (1)承受大载荷特别是动载荷，并需急剧冷却的形状复杂的热成形模具。 (2)使用时间长、具有高塑性变形抗力，在动载荷下具有高稳定性和抗疲劳破坏的冷成形模具。 (3)用低塑性金属间化合物强化钢和高硬度高速钢制造的切削工具。电渣重熔的影响 电渣重熔对钢内气体含量只有轻微的影响，但可使硫含量降至规定的限度内，而且有利于碳化物分布并使碳化物颗粒减至最小(约可减小一级)。电渣重熔对碳化物的有利影响是由于电渣重熔钢的冷却速度高而引起的。因此，电渣重熔比真空除气效果更好 此外，由于电渣重熔钢在模型中具有良好的冷却条件，可使钢的疏松和多孔性减至最小。电渣重熔更好用于： (1)用做薄刃刀具和铸造刀具的高速钢l (2)用做大尺寸模具的工具钢。 电渣重熔可使工具寿命提高50～60％，这就足以弥补采用电渣重熔的额外消耗。熔融钢水在惰性气体(氩或氮)中雾化，以防止粉末氧化。尽管如此，金属粉末中还会有0．02％的氧含量。雾化时，小金属液滴被激冷和硬化，形成直径100---,600微米的球形金属粉末，大多数粉末颗粒直径为150-200微米。将粉末放入容器(直径500毫米、长1700毫米)中，并在冷态下施加约4000大气压压力。然后，将容器抽真空并缓慢加热(因粉末热传导率低)至1150～1180℃并在1400-1500大气压下加压，使压制粉末毛坯热压实至所要求的尺寸。 粉末冶金钢的密度稍低于铸态钢，中心部位可能形成微孔经热压实的粉末冶金钢的密度与锻造钢锭很接近。在粉末冶金钢中碳化物尺寸极小，约≤2～3微米(用常规方法熔炼的钢或电渣重熔钢为8一20微米)。粉末冶金钢中碳化物分布接近于标准值
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