古县轴、杆类零件变形校正亦称校直-钢制工件分析显微镜
所属分类：新闻资讯 点击次数：12 发布日期：2026-04-20
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轴、杆类零件变形校正亦称校直-钢制工件分析显微镜械加工工序或正常使用所采用的必要方法。其原理是利用工件的热胀冷缩、组织转变及工件本身在外力作用下产生塑性变形的道理，选择不同的加温、加力的方法，以达到校正的目的。 本文主要是叙述施加外力和利用金属热胀冷缩原理的几种校正方法(对于轴、杆类零件变形校正亦称校直)。 钢制工件在加热到临界温度以上时，其组织就发生变化：把亚共析钢和共析钢加热到Ac3以上，即由原始组织转变为奥氏体；把过共析钢加热到Ac1，～Acm之间，则转变为奥氏体和渗碳体的组织。然后急速冷却，奥氏体则分解为贝氏体(等温淬火)和马氏体组织。在这一加热与冷却过程中，因热应力与组织应力的相互作用，各工作部位受力不均匀，致使工件发生胀缩现象，膨胀的一面凸起，收缩的一面凹下。 在凸面施加一定的压力时，凸面受压应力产生缩短的塑性变形，而凹面就产生拉应力造成的伸长的塑性变形(即冷压校直)。利用金属的延展性，反复敲击工件的凹面，在被敲击部位造成伸长的塑性变形，从而，使工件反弓过来(即冷、热反击校直法)，直到凸凹两面的缩短和伸长使工件恢复到原来状态时，便起到了校直的作用
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