靖江显微结构分析-金相分析
所属分类：新闻资讯 点击次数：4 发布日期：2026-04-21
非金属夹杂物评定 目的 钢中非金属夹杂物会降低钢的机械性能，特别是降低塑性、韧性及疲劳极限。严重时，还会使钢在热加工与热处理时产生裂纹或使用时突然脆断。非金属夹杂物也促使钢形成热加工纤维组织与带状组织，使材料具有各向异性。严重时，横向塑性仅为纵向的一半，并使冲击韧性大为降低。因此，对重要用途的钢（如滚动轴承钢、弹簧钢等）要检查非金属夹杂物的数量、形状、大小与分布情况。 应用范围 不锈钢、高速钢、合金钢、模具钢等 测试步骤 取样→清洗→镶嵌→研磨→抛光→观察
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硫化物夹杂图片 氧化物夹杂图片
显微金相组织分析
目的
主要用于检查金属材料微观的组织构成、评判热处理质量。
应用范围
铸铁、钢、铜合金、铝合金、镁合金、镍合金、钛合金等。
测试步骤
取样→清洗→镶嵌→研磨→抛光→微蚀→观察。
45钢金相组织 合金工具钢金相组织
314不锈钢晶间腐蚀 奥氏体双相不锈钢
铝合金金相组织 铜合金金相组织
金属平均晶粒度评定
目的
单位面积中晶粒的数量与晶粒的尺寸有关，晶粒的大小对金属的拉伸强度、韧性、塑性等机械性质有决定性的影响。检查材料晶粒尺寸大小，可以评估材料性能。
应用范围
钢、铜合金、铝合金、镁合金、镍合金、钛合金等。
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