卢龙金属机械加工工序的作用-金相分析显微镜
所属分类：新闻资讯 点击次数：8 发布日期：2026-04-20
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金属机械加工工序的作用-金相分析显微镜回 火 回火的目的是保证较高的二次硬度和消除淬火应力，以获得较高的强度和促进残余奥氏体转变。 根据材料成分和淬火条件的不同，通常必须进行2～4次回火。 经连续淬火或分段淬火以后，钨钼钢和钼钢采用两次回火(每次更好1．5小时)，钨钢和大多数钴钢采用三次回火钴钢和经过不完全等温淬火后的所有钢均应进行四次回火。 第三次，有时还有第四次回火主要适用于更好地消除应力和进一步改善机械性能。 根据工具尺寸、工具件数和热处理工序自动化程度的不同，每次回火的时间可能长达60--90分钟，或者短至10-20分钟(包括预热时间)。磨削后回火 不进行氰化或氧化处理的工具，在磨削后必须回火以消除磨削应力。 磨削后回火可消除应力，促进磨削时形成的奥氏体转变，并且根据磨削条件不同可在一定程度上提高工具的耐用度。 推荐的回火条件一般为300--一400℃，30～60分钟(加热温度更高会加剧氧化)。油针和量具等精密工具应采用150～160℃，2～3小时。
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