卢龙铸造的基本原理-金属凝固铸件轮廓测量显微镜
所属分类:新闻资讯 点击次数:11 发布日期:2026-04-20
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铸造的基本原理-金属凝固铸件轮廓测量显微镜铸造的基本原理 主要是依靠铸型——金属系内的热流和金属液瀛来控制铸件的组织。对定向和单晶铸件,最重要是控制热流。对等轴晶粒铸件重要的是控制金属液流。此外,还必须考虑形核中心(晶核)和其在系统的机理。要抑制定向凝固铸件的自发和非自发形核,而对等轴铸件则要强化均匀形核。 充满铸型的液体金属流受浇注系统的支配,既可是层流,也可是紊流。砂型铸造常常产生层流,利用该处层流从流动的金属中分离出非金属夹杂。但在超合金铸造中很少遇到这种系统,因为超合金的价格高,而不宜采用这种浇注系统,所以通常是产生紊流。 紊流易于把非金属夹杂带进铸件的空穴,由于空化效应也能引起与铸型有关的夹杂n"。但紊流通常能消除在浇口,冒口形成的热梯度,并且减小流动金属液在成分上的差异。在发生在凝固的情况下,紊流是重要的形核机构。可见在生产等轴晶粒铸件时控制紊流特别重要。 在控制热流过程中,不仅要选择热传递的方法(在真空中通常是指辎射和对流),而且要考虑热源和凝固系统中的吸热情况。热源包括熔融金属的潜热和液体合金的过热,以及外部热源,如加热线圈等。吸热对象包括铸型、型芯、内外激冷块,特别是真空炉的辐射传热,包括铸型的耐火材料(翔室壁、熔化炉)等。这些热源和吸热对象的选择与位置的控制,对控制铸件的组织起着重要作用。生产等轴铸件时可以利用控制金属液流增加紊流或加形核剂来增大形核率。形核剂又称变质剂,可以加在金属内或狳在模壁表面上。如果把形核剂加入金属液体内,则铸件便会是完全等轴晶粒组织,而且氧化物常常起形核作用,因而导致夹杂增多。涂在模壁上仅使表面产生等轴晶粒,因此对生产等轴铸件价倍不大。
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