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寿县零件齿轮表面硬度和微观金相结构的特点

所属分类:新闻资讯 点击次数:5 发布日期:2026-04-19

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零件齿轮表面硬度和微观金相结构的特点

    在正常的运转情况.下,如齿牙在极短的时间内即有明显
磨损,一般主要是由于齿牙表面硬度不足。

    1.齿牙表面硬度在HRC56 --- 58之间,其显微组织为马氏体+网状屈氏体,
齿轮仅使用1000余小时,就产生齿牙表面金属滑移和剥落现象

    2.齿牙表面硬度在HRC52- -55之间,显微组织为马氏体+网状屈氏体,
其使用期不到1000小时,就产生显著磨损。金相分析显微组织,除发现
其表面有磨损外,还会产生小块金属沿屈氏体网剥落的现象

齿牙表面出现屈氏体,主要原因可能是齿轮在渗碳时,
合金化合物析出,使局部奥氏体合金含量贫化,淬透性降低,
所以,在淬火时奥氏体易于分解成屈氏体。同时,淬火时冷
却速度过缓或表面含碳量偏低,也会出现屈氏体。

    零件经淬火后,出现硬度不足或有软点,往往由于下列
原因所造成。
    1.零件的原材料错用
    如零件的原材料要求为高碳钢或中碳钢,而错用中碳钢
或低碳钢,高合金钢错用低合金钢或碳钢等,均会造成淬火
硬度不足。

    2,零件在淬火前有组织偏析

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