您的浏览器版本过低,为保证更佳的浏览体验,请点击更新高版本浏览器

以后再说X

欢迎光临~老上光仪器厂

全国服务热线: 400-811-7895

泰兴新闻资讯
新闻资讯

泰兴加工导致的应力及树脂黏度和动力学模型技术

所属分类:新闻资讯 点击次数:6 发布日期:2026-04-20

网站网友点击量更高的文献目录排行榜: 点此链接 0 加工导致的应力及树脂黏度和动力学模型技术残余应力不仅仅是热所导致,在加工过程中的化学收缩也起到重要的作用。在加工过程中增强纤维的化学收缩作用非常小,而基材在交联过程中收缩。环氧树脂的化学体积收缩可达6%,热塑性高聚物由于结晶而使体积收缩更大。    加工导致的残余应力的影响非常显著。在很多情况下,残余应力很高甚至在施加机械负荷以前就会使高聚物产生裂缝嘲。基材微小的裂缝易受化学侵蚀而使纤维降解,并且由于“前负载”的影响使强度降低。    在加工过程中预测残余应力对设计复合材料结构非常关键,然而这是特别困难的。在固化时材料的行为跨越了从流体到固体的整个范围,可以用黏弹构成法则来解释。固化所导致的非机械变形是不稳定的,且只能通过解两个耦合的热化学能量平衡关系来预测树脂黏度和动力学模型    树脂黏度的周期变化也与温度、压力和真空度有关。对树脂黏性行为的认识是了解材料加工行为的重要环节。高流动性的树脂体系(即具有低的最小黏度)对装袋方式和模具的选择非常敏感。低流动性的树脂(即具有高的最小黏度)较易加上,但对长期室温放置非常敏感。    动力学模型可以用来确定树脂固化所需要的最少时间(即保证材料有足够的物理和机械性能)。可以通过热传递模型确定所使用的树脂的反应热,可以通过黏度次级模型确定所使用的树脂的交联度。 关注页面底部公众号,开通以下权限: 一、获得问题咨询权限。 二、获得工程师维修技术指导。 三、获得软件工程师在线指导 toupview,imageview,OLD-SG等软件技术支持。 四、请使用微信扫描首页底部官方账号!

首页 产品 手机 顶部