天涯显微硬度试验压痕尺寸的测量的应用常识
所属分类：新闻资讯 点击次数：13 发布日期：2026-04-20
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显微硬度试验压痕尺寸的测量的应用常识 硬度随负荷的减少而明显升高（在适当制备的表面上）的原因，主要是（a ）压痕尺寸的测量误差；（b ）压痕弹性回复的失常，由于这些因素随着压痕尺寸而减少，读数的准确度也因此降低，这种不准确性可能和材料的应力- 应变曲线有关，而且还涉及到压痕尺寸与工件材料组分之间的相互关系。 在显微硬度计的结构或试验方法中，可能找出与负荷有关的其它解释，除压痕尺寸、弹性回复、凸起的形成或压痕本身的其它一些摩擦、表面制备情况以及冷作等，都能以各种方式影响显微硬度读数与负荷的关系。 在显微硬度试验中，硬度值对负荷的依从关系在某种程度上似乎是以卸载后压痕的弹性回复为基础的，对于努氏硬度值这是一个因素，但实验研究证明、维氏压痕的弹性回复大小，不能完全解决与负荷的依从关系。 必须考虑的另一事实是维氏压痕的形状往往不是正方形。这种情况可能是因压痕边缘向外凸出造成的。 然而，从实用的观点出发，负荷依从关系同某些可相信的关系相比，重要性是不一样的，根据压痕尺寸和深度选择负荷是最合适的，一般，打出的唇诺压痕要尽可能大一些，便于获得更大可能的准确度。只工整个试验都使用一种负荷，负荷的依从关系就不明显，在任一特定的试验中，使用各种不同的负荷会使所测到的硬度的试验中，使用各种不同的负荷会使所测到的硬度值改变，负荷越轻，变化就越明显。一般说来，如果不考虑负荷的依从关系，比较负荷低于500 克时努氏硬度值与负荷低于100 克时维氏硬度值是无用的，这就是在列出努氏与维氏硬度值还要通过负荷的主要原因。
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