铸造钢锭的质量和尺寸精度铸造检测显微镜
所属分类:新闻资讯 点击次数:5 发布日期:2026-04-20
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铸造钢锭的质量和尺寸精度铸造检测显微镜 钢锭模的制造和维护 在制造钢锭模前,需要根据没计图纸并考虑浇注铁水后的体积收缩量制作适合的型芯、型腔,水口和帽口,然后浇注铁水使其凝固成钢锭模。型盒和型芯所用型砂可以采用优质铸造砂,也可以采用环氧树脂砂,上述砂型在经过处理后可重复使用。后者由于强度和透气性均较好,故可以保证铸造钢锭的质量和尺寸精度,但铸造成本较高。在钢锭模铸造时,一般将砂箱水口设计在锭模上口处,将帽口设于锭模下口模底处,上下均留出机械加工余量。在钢锭模厚度相差较大部位,事先预埋“冷铁”,防止铸件内部产生内缩孔。铸造前,型盒和型芯需要经过充分干燥。铸造中,铁水温度控制在1250~1280℃,并需通过帽口充分补缩。 因热应力过大而产生开裂。开箱清砂后,还需对锭模进行“时效处理”,以消除铸 造应力。一般自然时效期为三个月以上 (露天存放),人工时效则采用低温退火
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