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微孔成型条件对PC注塑件熔融拉伸分析显微镜
所属分类：新闻资讯 点击次数：6 发布日期：2026-04-20
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微孔成型条件对PC注塑件熔融拉伸分析显微镜PC用注射模具必须要能够承受很高的成型温度，能够成型高熔体黏度的材料，即使富气体熔体的黏度有一些下降，但微孔成型大幅度降低了型腔压力PC熔体牢牢粘附于金属上，而且如果可以在机筒内冷却．会因收缩而从机筒壁上拉下几片金属来。因此，微孔注射成型时需要停机清洗机筒中的Pc。 Pc加工前也需要干燥。树脂中未得到恰当干燥的残余水分会在成型温度下与树脂进行化学反应，降低其相对分子质量，进而使韧性和冲击强度下降。 一般来说，PC是一种易于使用的微孔注射成型非结晶性材料，冷却后几乎不结晶，没有观察到后结晶现象。，这是PC易于微孔发泡的一个重要特性。微孔成型条件对PC注塑件的影响总结如下： 1)熔融温度升高时，拉伸强度和韧性提高。 2)模具温度升高时，拉伸强度提高，韧性下降。 3)熔融塑化压力升高时，拉伸强度提高，韧性下降。 4)注射量增加时，拉伸强度提高。
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