锻件锻模接触表面粗糙度计量图像显微镜制造
所属分类：新闻资讯 点击次数：8 发布日期：2026-04-20
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锻件锻模接触表面粗糙度计量图像显微镜制造锻模补充淬火 法的实质在于，经一般热处理到硬度为HRC36k42后的锻模，在塑面强烈磨损处，再进行补充淬火。补充淬火加热用的是感应电流，而淬火过程在多数情况下是自动依靠强烈排热给模体来取得保证。仅在模具工作过程中发生表面层剥落的情况下，表面淬火后才进行回火。 显然，模具很快磨损部分硬度提高，同时会使模具材料的脆性强度有所降低。所以，这种方法仅能保证那些因不可逆变形和磨损而报废的模具寿命有所延长。尽管补充淬火有上述限制，但正如生产经验所证明的，在模具的热处理实践中无疑会得到推广。热强钢制成的模具淬火时得到更好的效果。在生产中，例如，对带齿镶块凹模采用热处理方法之前．曾试验过各种延长模具寿命的方法(镀铬、氮化、塑性加工硬化等)，但却未得到良好的效果。镶块很快因齿顶压塌而报废，这是因为引起锻件齿根变薄。同时，还产生了横向热裂纹：镶块寿命短的原因是，它的工作条件极为繁重(与锻件的接触表面比不带齿凹模的要大1～2倍)。靠补充淬火的方法解决了带齿镶块寿命延长问题。局部淬火的对象，只是可以用最简单形状的感应器及“齿套齿”或“齿跨齿”的方法加热的那些齿。镶块实现补充淬火所需的时间为8分钟。
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