铝合金铸锭的结晶及晶粒细化加工计量图像显微镜
所属分类：新闻资讯 点击次数：4 发布日期：2026-04-20
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铝合金铸锭的结晶及晶粒细化加工计量图像显微镜铝合金铸锭的结晶组织及晶粒细化铸锭的典型晶粒组织铸锭的典型晶粒组织由三个区域组成：表面细等轴晶区(又称激冷晶区)、柱状晶区和中心等轴晶区。在实际中，并非所有铸锭的晶粒组织都是由上述三个晶区组成的，根据浇铸条件，特别是冷却条件的不同而不同。如不锈钢锭往往是全部柱状晶，没有中心等轴晶区；而经过细化处理的铝合金锭，则往往全部是等轴晶，没有柱状晶区。即便铸锭有上述三个晶区，但各自的宽窄也会因合金、铸造方法及工艺条件的不同而不同。在同一铸造条件下，纯金属与合金的结晶组织也是不一样的，纯金属多形成柱状晶，合金则易形成树枝状晶表面细等轴晶区表面细等轴晶区是在结晶器壁的强烈冷却和液体金属的对流双重作用下产生的。当液体金属浇人温度很低的结晶器内时，与结晶器壁接触的金属受到强烈的激冷作用，产生极大过冷，并由于结晶器壁的形核作用，在结晶器壁附近的过冷液体中产生大量晶核。同时，由于浇铸时液流引起的动量对流、液体内外温差引起的热对流以及由于对流引起的温度起伏，可促使结晶器壁上形成的晶粒脱落和游离，增加凝固区内的晶核数目，从而形成了表面细等轴晶区。表面细等轴晶区的宽窄与浇铸工艺、结晶器壁的温度及导热能力、合金成分等有关。浇铸温度高，细等轴晶区窄；合金元素含量较高时，细等轴晶区变宽；适当提高冷却强度可使细等轴晶区变宽，但结晶器壁激冷作用过强时，细等轴晶区变窄甚至消失。
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