粉末冶金应用的粉末，其颗粒大小通常是从0．5毫米
所属分类：新闻资讯 点击次数：5 发布日期：2026-04-20
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粉末冶金应用的粉末，其颗粒大小通常是从0．5毫米粉末颗粒内部存在气体，这与粉末的制取方法有关。在还原法制取的粉末中，气体还原剂和反应产物可能由于来不及逸出，或者是处于溶解状态，或者是以气泡形式而留在粉末颗粒内部。电解粉末含有大量的氢气，这些氢气是与金属沉积物同时在阴极上析出来的。雾化粉末中，气体可能机械地被捕获在粉末颗粒内部，因此，这种粉末的显微组织中经常发现存在空洞。羰基粉末也含有溶入的气体——氧、一氧化碳、二氧化碳。 粉末中存在气体会增加粉末的脆性，而使压制困难；时，气体强烈的析出也可能破坏粉末压坯在烧结时的正常收缩过程。在大多数情况下，粉末中的气体含量是用真空加热和真空熔化的方法来测定的。这两种方法，由于仪器装置比较复杂，因此，仅应用在研究工作中。 必须指出，表中给出的气体极限含量的数据是不够的，因为引用的数据仅是个别几批粉末的研究结果，不可能代表所有的制粉工艺方法，并且也不司能代表每种制粉方法所具有的特点。颗粒大小和粒度组成 粉末冶金生产中所应用的粉末，其颗粒大小通常是从0．5毫米到几分之一微米。用还原法和电解法制得的粉末颗粒大小的范围最广。这两种方法既可制得颗粒直径小于0．01微米的超细粉末，也可以制得颗粒直径大于几十微米甚至几百微米的粗颗粒粉末。机械法所制得的粉末，其颗粒大小一般不小于几微米，上限大约为0．5毫米。 每一个粉末颗粒可能是一个晶体，也可能是许多个晶体所形成的，这取决于粉末颗粒的大小和粉末的制取方法。粉末颗粒同样也存在着内部孔隙、裂缝等。 粉末的粒度分布，或者说粉末的粒度组成，以及粉末颗粒大小都取决于制取粉末的条件。粉末颗粒大小和粒度组成对粉末在压制和烧结时的行为有很大的影响。因此，粒度组成在技术条件中几乎都有规定。 由于粉末颗粒大小的范围很宽，因此，检验粉末粒度组成的方法也很多。其中，主要有：标准筛筛分析法；用光学显微镜或电子显微镜的测量法；沉降分析法等。 筛分析法这种方法在粉末冶金的生产中应用最为普遍。筛分析法就是把粉末放在一组筛网上进行过筛。
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