渗碳淬火过程有两种-碳化物加工样品分析显微镜
所属分类：新闻资讯 点击次数：3 发布日期：2026-04-20
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渗碳淬火过程有两种-碳化物加工样品分析显微镜 渗碳淬火过程有两种:(1)在930℃进行规定的渗碳扩散处理后，降温到850-800℃，待炉内工件温度达到该温度后(一般保温30min)进行淬火。这一过程称为直接淬火。 (2)渗碳扩散处理终了后，与(1)一样，在炉中降温到800'C，然后置于空气中或适当的气氛中冷却到室温，随后在800℃再次奥氏体化后进行淬火。这一过程称为再加热淬火。渗碳件的热处理大多为(1)的直接淬火方式。 但是，也有采用(2)的再加热淬火方式的。采用再加热淬火方式的理由有两个方面，不使工件表面全部硬化和热处理质量问题。 前者是去掉局部渗碳，也就是说，是不使热处理零件的一部分硬化，对不应硬化的部分先要外加相当于渗碳层厚度的余肉进行渗碳，渗碳空冷后再将余肉切掉. 因此，即使进行再加热淬火，由于被切掉的部分没有被渗碳，所以硬度低。但是，如果采用防渗碳材料，也就没有必要这样做了. 后者再加热淬火主要目的在于通过再加热调节那些影响晶粒度、残余奥氏体和碳化物等材料强度的主要因素.
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