诏安合金铸态微结构(Microstructure)分析-老上光仪器厂

诏安新闻资讯

诏安公司新闻诏安行业新闻诏安常见问题

新闻资讯

诏安合金铸态微结构(Microstructure)分析

所属分类：新闻资讯点击次数：4 发布日期：2026-04-20

网站网友点击量更高的文献目录排行榜：点此链接合金铸态微结构(Microstructure)分析微结构(Microstructure)分析不含铍之A合金铸态组织，由图中可看到Si粒子与针状富铁相分布于枝晶间。Si粒子因合金熔炼时添加Sr改良而呈现细粒状，粗大的针状富铁相有时会穿入铝晶粒内。针状富铁相经EDX成份分析为含25-30wt.%Fe,12-15wt.%Si之β-FeSiAl5富铁相。而富铜相则呈块状般的分布于枝晶间或附着于富铁相与共晶硅粒子周边，大块状的富铜相经成份分析结果为含有53-54wt.%Cu之Al2Cu相。当合金中添加微量铍时(B合金)，其微结构除在铝晶粒内有中文字形富铁相产生外，大致与A合金相似。此富铁相经成份分析后为含30-33wt.%Fe,6-12wt.%Si之α-Fe2SiAl8富铁相。不含铍之A合金经不同温度固溶处理后所得之微结构显示β-FeSiAl5在490℃固溶处理后，其尺寸或形状与铸态并无明显差异；但是，富铜相的含量则明显减少，硅粒子则有球化倾向。若将固溶温度提升为510℃时，β-FeSiAl5发生明显溶解(dissolution)而分裂成许多小段的现象，此时富铜相几乎已不存在，而硅粒子则明显产生球化与粗化。由于固溶温度上升，原子的热振动与扩散速率增加，合金中不连续相(硅粒子、β-FeSiAl5)之热振动频率也增加，使得这些相的界面产生不稳定而发生某种程度的溶解；此种溶解的现象会优先从某些能量较高之处开始进行。由于局部溶解的作用将使这些相发生颈缩的现象，进而导致这些不连续相分裂成数小段；又在长时间的高温固溶处理之下，这些分裂的小段乃倾向凝聚成球状以降低界面能。首先就β-FeSiAl5而言[71]，β-FeSiAl5在490℃固溶处理时溶解量极小；而在500℃以上固溶处理时，较细小的β-FeSiAl5先从与其晶格缺陷处开始发生溶解，β 关注页面底部公众号，开通以下权限：一、获得问题咨询权限。二、获得工程师维修技术指导。三、获得软件工程师在线指导 toupview,imageview,OLD-SG等软件技术支持。四、请使用微信扫描首页底部官方账号！

上一篇：诏安烧结铝制品结构颗粒检测量测显微镜

下一篇：诏安硬度计的种类-微小试样适合选择哪种

诏安新闻资讯

诏安合金铸态微结构(Microstructure)分析

相关新闻