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诏安标题：不同形状和轮廓可在金属压印-挤压金属技术
所属分类：新闻资讯 点击次数：14 发布日期：2026-04-21
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不同形状和轮廓可在金属压印-挤压金属技术
挤光是能够对金属产生一个细致完美加工结果的工艺，一般通
过摩擦作用、压力或者磨料来实现。压印及其结构成形
压印或挤压金属可减少金属的厚度，许多不同的形状和轮廓可
以在金属上压印得到，需要注意的最重要的事情就是金属成形形状
通常要与凸模形状相同。另一个重要问题是金属在锻压过程中需要
一个自由流动的空间，在压印工艺中，零件结构更好在一个工步内
就可完成。不要试图在多个工步中减少材料的厚度，
压印是用来帮助零件以达到一定的平面度，它们的深度一般不
会超过材料厚度的10％一20％
用压印肋来提高刚度的例子
上面例子说明压印肋被用来提高零件的刚度并平整零件，对于
绝大多数材料来说，推荐使用的肋的更大深度是]／3材料的厚度。
如果肋被设置太深，可能会在相反一侧产生痕迹或者验证标记。根
据不同的应用。通常采用不同的压印式样来增加刚度和提高平整度
。
压印零件底部的设计方法
该零件在压印角的顶点使用了两个可互相分离的凸模，这是为
了防止凸模在该点分开，零件必须被支撑以防止材料向后流动造成
带料扭曲。该零件完全可以在一个工步中被压成形。
双工步压印成形模具的设计方法
不管是在单工步还是双工步压印中，凸模可产生最终的尺寸。
双工步压印在压不同的高度时是很有用的，建议从内到外进行压制
，这样可以防止零件的预先压印部分发生变形，用较高的压力将材
料定位并限制在一定位置上是非常重要的。