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诏安标题：管材成形工艺加工样品断口检测显微镜特征
所属分类：新闻资讯 点击次数：31 发布日期：2026-04-21
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管材成形工艺加工样品断口检测显微镜特征
管材无模成形工艺基本特征
管材无模成形不用模具．是一种新型的金属塑性成形方法。与
传统的成形工艺相比，工艺及设备简单，可用一道工序代替传统生
产工艺中的全部成形工序，全线计算机协调控制．通过输入参数的
变化，改变计算机控制速度模型，实现锥形管、波形管和任意轴向
变断面管件的加工．同时，完成形变热处理，提高产品的综合性能
一该方法特别适用于常规加工方法难以成形的高强度、高摩擦、低
塑性任意轴向变断面管件，可以解决轴向变断面管件难加工的问题
、
在非连续式无模拉伸过程中，金属棒材或管材的一端固定，采
用感应加热线圈将材料局部加热到高温，然后以一定的速度”．拉
伸棒材或管材的另一端．而感应加热线圈和冷却喷嘴(简称冷热源)
则以一定的移动速度n向相同或相反的方向移动，只要给定拉伸速
度与冷热源移动速度的比值，就可以获得所需的产品零件，所获得
的棒材或管材的断面减缩率由速度的比值确定、由于此方法无摩擦
且属于金属热加工的一种形式，故即使材料的可加工性低，也可以
获得较大的断面减缩率
在无模拉伸过程中，对材料施加轴向拉伸载荷的同时进行局部
加热．当温度升高时，材料局部的变形抗力下降而产生局部变形，
出现颈缩、如果将加热源沿整根材料轴向逐渐移动，并将已变形部
分迅速冷却．则材料局部变形会沿着整根材料轴向逐渐移动
非连续式无模拉伸工艺
无模拉伸的基本原理是不使用模具，仅靠金属变形抗力随温度
变化的性质实现塑性变形过程．产品的形状及精度通过改变及
控制速度来实现、通过对金属的快速加热、快速冷却与加载、加工
速度的配合．不需要昂贵的模具．加工长尺轴向变断面棒材和管件
．它属于特殊的塑性变形理论系统，是塑性加工研究的前沿．