常规金相检验国标标准目录
所属分类:显微镜百科 点击次数:768 发布日期:2022-05-09
常规金相检验国标标准目录
使用金相显微镜进行金相组织检验都是按照标准进行,上海老上光仪器有限公司向各位介绍下常规金相检验标准。
一.钢材
(1) 低倍检验
1 GB/T 226-1991 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法
2 GB/T 1979-2001 结构钢低倍组织缺陷评级图
3 GB/T 4236-1984 钢的硫印检验方法
4 GB/T 1814-1979 钢材断口检验法
5 GB/T 2971-1982 碳素钢和低合金钢断口检验方法
6 YB/T 731-19870 塔型车削发纹检验法
7 YB/T 4002-1992 连铸钢方坯低倍组织缺陷评级图
8 YB/T 4003-1991 连铸钢板坯缺陷硫印评级图
9 YB/T 4061-1991 铁路机车、车轴用车轴(含硫印缺陷评级图)
10 CB/T 3380-1991 船用钢材焊接接头宏观组织缺陷酸蚀试验法
(2) 基础标准
1 GB/T/T13298-91 金属显微组织检验方法
2 GB/T224-1987 钢的脱碳层深度测定法
3 GB/T10561-1988 钢中非金属夹杂物显微评定方法
4 GB/T 6394-2002 金属平均晶粒度测定方法
5 GB/T/T13299-1991 钢的显微组织(游离渗碳体、带状组织及魏氏组织)评定方法
6 GB/T/T13302-1991 钢中石黑碳显微评定方法
7 GB/T4335-1984 低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法
8 JB/T/T5074-1991 低、中碳钢球化体评级
9 ZBJ36016-1990 中碳钢与中碳合金结构钢马氏体等级
10 DL/T 652-1998 金相复型技术工艺导则
(3) 不锈钢
1 GB/T6401-86 铁素体奥氏体型双相不锈钢α-相面积含量金相测定法
2 GB/T1223-75 不锈耐酸钢晶间腐蚀倾向试验方法
3 GB/T1954-80 铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法
4 GB/T/T13305-91 奥氏体不锈钢中α-相面积含量金相测定法
(4) 铸钢
1 GB/T8493-87 一般工程用铸造碳钢金相
2 TB/T/T2451-93 铸钢中非金属夹杂物金相检验
3 TB/T/T2450-93 ZG230-450铸钢金相检验
4 GB/T/T13925-92 高锰钢铸件金相
5 GB/T5680-85 高锰钢铸件技术条件(含金相组织检验)
6 YB/T/T036.4-92 冶金设备制造通用技术条件高锰钢铸件(高锰钢金相组织检验)
7 JB/T/GQ0614-88 熔模铸钢ZG310-570正火组织金相检验
(5) 化学热处理及感应淬火
1 GB/T11354-89 钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验
2 GB/T9450-88 钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核
3 QCn29018-91 汽车碳氮共渗齿轮金相检验
4 JB/T4154-85 25MnTiBXt钢碳氮共渗齿轮金相检验标准
5 NJ251-81 20MnTiBRe钢渗碳齿轮金相组织检验
6 ZB/T04001-88 汽车渗碳齿轮金相检验
7 TB/T/T2254-91 机车牵引用渗碳淬硬齿轮金相检验
8 JB/T/T6141.1-92 重载齿轮渗碳层球化处理后金相检验
9 JB/T/T6141.3-92 重载齿轮渗碳金相检验
10 JB/T/T6141.4-92 重载齿轮渗碳表面碳含量金相判别法
11 GB/T5617-85 钢的感应淬火或火焰淬火有效硬化层深度的测定
12 GB/T9451-88 钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定
13 ZB/J36009-88 钢件感应淬火金相检验
14 ZB/J36010-88 珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验
15 NJ304-83 渗碳齿轮感应加热淬火金相检验
16 JB/T2641-79 汽车感应淬火零件金相检验
17 CB/T3385-91 钢铁零件渗氮层深度测定方法
(6) 轴承钢
1.YJZ84高碳铬轴承钢(含酸浸低倍组织、非金属夹杂物、显微孔隙、退火组织、碳化物不均匀性、碳化物带状、碳化物液析评级图)
2.GB/T9-68铬轴承钢技术条件(含低倍缺陷、非金属夹杂物、退火组织、碳化物网状、碳化物液析评级图)
3.GB/T3086-82高碳铬不锈轴承钢技术条件(含酸浸低倍组织、火组织、共晶碳化物不均匀度、非金属夹杂物、微孔隙评级图)
4.YB/T688-76高温轴承钢Cr4Mo4V技术条件(含碳化物不均匀度评级图)
5.JB/T1255-91高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、碳化物网状、断口评级图)
6.ZB/J36001-86滚动轴承零件渗碳热处理质量标准(含粗大碳化物、渗碳表面层淬 回火组织、心部组织、网状碳化物评级图)
7.JB/T1460-92高碳铬不锈钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、断口评级图)
8.JB/T2850-92Cr4Mo4V高温轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件(含淬火组织、淬回火组织评级图)
9.JB/T/T6366-9255SiMoVA钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、渗碳淬回火组织评级图)
(7) 工具钢
1 GB/T1298-77 碳素工具钢技术条件(含珠光体组织、网状碳化物评级图)
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