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铸件铸型和铸芯表面分析便携显微镜
所属分类：显微镜百科 点击次数：93 发布日期：2022-06-20
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铸件铸型和铸芯表面分析便携显微镜 铸件内会形成气孔、砂眼、呛火、粘砂，铸件表面不光滑等。 为了使铸型和铸芯表面密实不松软，可采职以下措施： 1)提高型砂的紧实度(例如，采剧高压紧实、振动紧实)，达到更大限度地减少铸型孔隙。同时，应将高紧实度局限在铸型的表面上，这是为了在铸型内建立定向的排气方式。 2)用涂料填塞型壁孔隙，涂料在同液态金羁接触时不应起皮和龟裂，对于湿型应在面砂中加入高细室的附加物(粉状的石英、锆砂等)，这种方法在实践中被广泛的采用。但是，由于铸型表面或防粘砂涂料的耐热性能不够，因而不是所有的时候都能得到满意的效果。 大概，比较合理的旦不应简单地在型砂巾加入高细度的填科，而应使铸型的六面由高质量的粒度分散的石英面砂组成，3：。同时，细砂的尺寸应当等于大砂粒之间的孔隙的尺寸，这样就促使孔隙度显著地减小。 3)在面砂和防粘砂涂料中加入某些附加物，它们与液态金属接触时能被熔化，而在以后的冷却期间(仍外是液态金属)能够促使铸型表而烧结，孔隙被堵塞。这种材料可以是水玻璃、氧化物、硫酸铵等。 烧结温度应当比金属浇注的温度略低一点，这是为了从浇注到与铸型材料接触这段金属温度降低的时间里附加物能被熔化，跟着能开始凝固。如果这些造渣附加物的熔化和烧结温度比金属的浇注温度低很多(象通常所采用的粘结剂)，那么，在大多数情况下不可能得到理想的效果。
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