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压铸件质量断口分析图像便携式显微镜
所属分类：显微镜百科 点击次数：132 发布日期：2022-06-20
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压铸件质量断口分析图像便携式显微镜 涂料对后续表面处理工序的影响 压铸件大多为供应消费市场而生产，因此，这些铸件经常要上漆或电镀。铸件表面在上任何涂层前必须去除所有残存涂料，以便不影响涂层与铸件的粘连。对于多数常规涂料，上涂层前要有除油阶段。一些新型的水基硅树脂涂料，各种性能都很好，缺点是难于用普通方法清除，因而给表面处理阶段造成很大的麻烦，因为这种涂料会阻止有些涂层粘附于铸件上。由此可见，这种涂料更好用于复杂的金属构件，此时，取出铸件是关键，而表面处理工序则不太重要。然而，由于硅材料方面的最新发展，已经减轻了它在表面处理上的困难。 上涂料方法 大多数压型每压一次都必须上一次涂料，在要求快速压铸时，上涂料时间必须尽可能缩短。由于这个原因，自动喷涂系统得到了发展。此外，自动化系统可保证喷涂条件的再现性，有助于控制铸件质量。上涂料方法是按照下面的次序逐步发展过来的。 这种方法用的涂料呈糊状或膏状，要用棉丝碎布或硬刷子涂刷到压型表面上。此法主要是在压型特定部位涂特殊涂料之用，以防止粘连、难脱模或焊合，很少在整个型腔用此法上涂料。这种方法往往和向压型吹气一起使用。压型吹气是为了使油脂分散，以及去除过多的涂料，以防止冷隔和污染铸件。
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