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机械加工淬火应力工件分析图像显微镜
所属分类：显微镜百科 点击次数：72 发布日期：2022-06-20
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机械加工淬火应力工件分析图像显微镜 力学性能不合格 这种缺陷通常表现为退火状态δ、偏低,淬火或时效处理后强度和延伸率不合格其形成的原因不外乎是退火温度偏低或俫温时间不足,或冷却太快;淬火温度偏低或保温时间不够,或冷却速度太慢(淬火介质湿度过高);不完全人工吋效和完仝人工时效温度偏高,或保温时间偏长,合金的化学成分出现偏差等。消除这类缺陷,可采取以下方法:次退火,提高温度或延长保温时间;提高淬火温度或延长保温时间,降低淬火介质温度;如冉次淬火,则要调整其后的时效温度和时间;如成分出现偏差,则要根据具休的偏差元素、偏差量、改变或调整重复热处理参数等 变形、翘曲 这是表现在热处理后,或之后的机械加工屮反映出来的铸件的尺寸、形状变化。宀生这种缺陷的原因是加热速度或淬火冷却速度太快(太激烈):淬火温度太高;铸件的设计结构不合理(如两连接壁的壁厚相差太大,框形结构中加强筋太薄或太细小);淬火时工件下水方向不当及装料方法不当等。消除与防这种缺陷的办法是:降低升温速度,提高淬火介质温度,或换成冷却速度硝慢的淬火介质以防止合金内产生残余应力;在厚壁或薄壁部位涂敷涂料或用冇棉纤维等隔热材料包复薄壁部位;根据铸件结构、形状选择合理的下水方向或采用专用防变形的夹具;变形量不大的部位,则可在淬火厅立即予以矫正
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