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铸造温度铸锭的表面质量检测显微镜
所属分类：显微镜百科 点击次数：88 发布日期：2022-06-20
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铸造温度铸锭的表面质量检测显微镜在液穴中熔体的静压力作用下,低熔点熔体突破凝壳表层,充斥在凝壳与器壁的气隙之间,生成偏析瘤。与上述讨论的情况相类似,偏析瘤也是富含低熔点溶质的逆偏析。结晶器锥度增大,产生的气隙增大,偏析瘤越严重;结晶器材质的导热系数减小,偏析倾向加重,铝质结晶器比铜质结晶器的偏析瘤大;合金结晶区间大,分凝系数K。值越小,越容易产生偏析瘤。铸造温度高、速度快、冷却强度小、金属液面?等都会使偏析瘤加重。偏析瘤会严重恶化铸锭的表面质量,增加铸锭车皮量,减小成品率。减小结晶器的锥度;根据所铸合金材料的收缩系数,制成与之相适应的倒锥度;选择导热性能好的结晶器材料;调整工艺参数,如降低铸造温度、铸造速度,加大冷却强度,减小液面高度,可减轻偏析瘤的程度。但就目前情况来说,采用热顶铸造、气压、气滑热顶铸造可使偏析瘤现象显著减轻。当然采用电磁铸造,可完全避免偏析瘤现象的发生。D晶内偏析如前所述,在二组元以上的合金熔体冷却结晶过程中,存在着组分分凝现象,即在同一时间、同一温度下,固液界面上固体中的溶质含量和熔体中的溶质含量不等;在不同时间、不同温度下结晶的晶体中,其溶质含量也不相等
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