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模且管材的制造样品分析图像显微镜厂家
所属分类：显微镜百科 点击次数：139 发布日期：2022-06-20
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模且管材的制造样品分析图像显微镜厂家 ①接触。管坯与备模具工作表面的接触方式均为LS—DYNA成彤面一面接触，采用罚函数法计算表面接触力。 ③模具问隙。考虑到模且管材的制造误差，弯曲时台产生定的配合间隙，因此在有限元模拟中需要考虑到这种装配间隙对弯曲成形的影响。一般来说．为了防m夹紧块、弯模镶块工作凹槽型面与管坯在弯曲过程中筮生相对滑动，它们之间采州零间隙(c O)处理，其余模具邱管坯之间的单边间隙删I“吼。 ④同弹处理。管材弯曲成形后，对模型进行相应修改．采用无模具法处理卸载问题．即卸除导向块、弯曲模及吏持端的约束作用。由于弯曲成形后夹紧块脱离管坯时，在始弯端投生卸载，终弯端处于夹持状态，因此，将终弯端切点位置处的一豳节点定义为全约束而进行回弹计算。在回弹计算中，村料几何参数和材料模型与成形计算时保持一致，但不需考虑接触和摩擦问题。 ⑤模型的可靠性验证。为了验证管材弯曲有限元模型的正确性，对a．-20mnl．t,1 2mm的5A06管材在无助推条件下进行了无芯弯曲试验和有限元模拟，并埘成形后的回弹角A日、弯管横截面短轴变化率p。咀及外凸侧管壁减薄率‰进行对比。从图5—17(a)中不同相对弯曲半径Ro／do弯曲卸载后的回弹角测量结果可以看出，有限元模拟结果和试验结果吻合良好，且在所有AO测量中，
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