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矩形管弯曲时内部设置有芯棒金相分析显微镜
所属分类：显微镜百科 点击次数：151 发布日期：2022-06-20
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矩形管弯曲时内部设置有芯棒金相分析显微镜 矩形管弯曲时内部设置有芯棒，但考虑到矩形管横截面制造误差及便于置入和抽取，芯棒与矩形管内表面之间必须留有相应的间隙，另外，管壁弯曲变形力使得芯棒难免发生一定量的弹性变形。这两个因素使得弯曲区内矩形管发生一定的横截面畸变，继续弯曲送进后在逐渐脱离芯棒约束的中空情况下，形状畸变将继续发展增大达到某种稳定状态。 弯曲内凹侧管壁大波纹起伏状皱曲 矩形管弯曲时，内凹侧底板受到较大切向压缩应力作用，在两侧板及转角部刚性约束情况下，．很难实现切向均匀收缩变形，因此，极易产生较大波纹起伏状皱曲甚至局部管壁板塌陷，这种压缩缺陷与圆管弯曲时的起皱有一定区别。 有限元模拟矩形管弯曲内侧壁皱曲形状，并计算出一个起伏波之间顶板和底板三向应力的分布情况，其相对弯曲半径尺砌。除两侧转角部外，底板CD平行于弯曲平面的纵截面上，均形成较大面积的波纹起伏状皱曲。也就是说，内凹侧底板不仅在弯管横截面上产生向管中心方向的失稳挠曲，而且沿纵截面还产生局域性非规则内凹，这是异形截面管弯曲的典型成形缺陷现象。矩形管弯曲时的横截面形状畸变程度沿弯曲线非均匀分布，发生起伏皱曲区内的横截面畸变程度更为严重。另外，还可以看出，弯管纵截面上形成的起伏皱曲已经波及到未产生弯曲变形韵直管段，这说明未参与弯曲变形的直管部分对弯曲区发生了应力应变缓和效应。 由有限元计算一个起伏皱曲范围内各网格节点的应力分布可知，弯曲外凸侧项板大致符合平面变形时的应力关系。在同一弯曲半径线上，外凸侧顶板切向拉应力均小于内凹侧底板切向压应力的值，这与顶板随转角相向位移及其挠曲后的应力释放有关，因为这种位移相对缓解了顶板受力。
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