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颗粒大小、形状和表面状态分析图形显微镜
所属分类：显微镜百科 点击次数：614 发布日期：2022-06-20
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颗粒大小、形状和表面状态分析图形显微镜上述三组GT35合金的低倍金相，说明了GT35合金孔隙度的一个特点：GT35合金孔隙度的变化范围太大。孔隙度可以达到A04标准，即孔隙更大尺寸小于或等于10／-m，体积百分数为0．06％，孔隙度也可以为B08级别，即孔隙更大尺寸10～25址m，体积百分数为0．6％，甚至孔隙度达到不能标定的程度。产生这种现象可能与下列因素有关： (1)粉末冶金的因素：GT35合金的硬质相TiC与Fe在真空中虽能够润湿，但并不十分优良。因此，控制TiC与钢基体在液相烧结中充分润湿将是十分严格； (2)粉末特性：这些特性包括粉末纯度、颗粒大小、形状和表面状态。粉末的高纯度是有益的，TiC粉末的粒度较钢基体粉末粒度小得多，硬质相与黏结相粒度差别太大并不有利于烧结；此外，TiC粉末与钢基体粉末表面状态变化因素太多，影响了合金烧结过程的润湿程度； GT35合金对焊的金相组织 一些棒状工件，通常需要采用对焊的方式以获得细长的工件，对焊的两端一端为GT35合金，另一端为工具钢。对焊不仅可以节约GT35合金的用量，更重要的是提高棒状工件的强度，采用整体的GT35合金在工作时很容易发生折断。对焊是采用电阻加热的方式，GT35合金和工具钢接触端面的电阻较大，接触界面的温度迅速升高，达到950℃～1000℃时加压，使处于熔融状态的端面焊合。GT35合金具备优良的对焊性能。对焊工件能适应各种细长冲头的耐磨性的工作要求。GT35合金与工具钢对焊的焊缝冶金结合状态良好。
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