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超细晶钢带钢中厚板的轧制检测显微镜
所属分类:显微镜百科 点击次数:554 发布日期:2022-06-20
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超细晶钢带钢中厚板的轧制检测显微镜 在超细晶钢带钢的轧制过程中,粗轧阶段由于变形温度较高,变形速度较慢,所以变形过程将发生动态再结晶,在道次间隔时间内将发生亚动态再结晶。精轧阶段发生的组织变化过程与精轧开轧温度的高低有关。当开轧温度较高时,精轧机组变形量较大的前两道次有可能发生部分动态再结晶,道次间隔时间内将发生静态再结晶过程。后几道次由于温度较低、变形速度较快、道次间隔时间较短而使再结晶过程难以充分进行。 在中厚板的轧制过程中,由于采用单机架或双机架可逆式轧机,道次间隔时间比较长,所以在粗轧阶段和精轧阶段的大部分道次将发生奥氏体的再结晶过程。超细晶钢中厚板采用降低精轧阶段轧制温度的方法,抑制奥氏体的再结晶过程,增加轧制过程的应变累积,通过轧后的加速冷却实现晶粒细化。 低碳钢轧制过程的形变诱导铁素体相变 形变诱导铁素体相变是低碳钢变形过程中的重要组织变化过程。形变诱导铁素体相变的发生存在着温度、变形量及应变速率的极限条件。增加变形量,形变诱导铁素体相变的上限温度升高;增加应变速率,形变诱导铁素体相变的上限温度下降。也就是说,在变形量较小、应变速率较快时,形变诱导铁素体相变发生的温度下降。 在一定的变形温度下,形变诱导铁素体相变的发生需要一临界变形量。临界变形量随着变形温度和变形速率的不同而发生变化,当变形温度较低时,奥氏体的过冷度大,相变的化学驱动力大,因而相变所需的附加应变能小,所以形变诱导铁素体相变的临界应变量就小。当变形温度较高时,由于相变的化学驱动力小,相变所需的附加应变能大,因而相变所需的临界应变量就大。 临界应变量除了与变形温度有关以外,还与变形速率有关。由于形变诱导铁素体相变仍然是扩散型的相变,所以相变的发生需要一定的孕育期。
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