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精密成形方法由原材料直接加工成零件
所属分类：显微镜百科 点击次数：175 发布日期：2022-06-20
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精密成形方法由原材料直接加工成零件 (1)成形加工是对工程材料的原材料采用各种不同的方法加工成具有一定形状和尺寸的毛坯的过程。如对金属材料的铸锭、型材、粉末等进行铸造、锻造、焊接、冲压、粉末成形等;如对塑料材料的粉末、颗粒等进行注射成形、挤出成形、压制成形等;如对陶瓷材料的粉末进行压制成形、注浆成形等。近年来，随着成形加工技术的发展，越来越多的零件可以采用精密铸造、精密锻造、精密冲压等精密成形方法由原材料直接加工成零件。 (2)切削加工是对毛坯采用车削、铣削、刨削、磨削等方法进行加工，改变毛坯的形状和尺寸及表面质量，得到符合要求的零件的过程。改变毛坯的形状和尺寸除了通过切削加工方法外，还可通过电火花加工、电解加工、激光加工等特种加工方法。 (3)热处理及表面处理在毛坯切削加工前后及加工过程中，可通过退火、正火、淬火等不同的热处理方法改变零件的性能，可通过电镀、化学镀、离子镀、喷涂、氧化着色等表面处理方法改变零件的表面性能。 (4)装配将有些零件组装成组件或部件后，再将零件与组件或部件进行总装即可 预锻模膛:其作用是使坯料变形到接近于锻件的形状和尺寸，这样再进行终锻时，金属容易充满终锻模膛，同时减少了终锻模膛的磨损，延长了锻模的使用寿命。预锻模膛的尺寸和形状与终锻模膛相近似，只是模锻斜度和圆角半径稍大，没有飞边槽。 一般一套模锻模具上只有一个模膛，但形状复杂的小型模锻件，根据需要可在锻模上安排多个模膛。
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