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聚合物的合成微观结构和形态分析显微镜
所属分类：显微镜百科 点击次数：133 发布日期：2022-06-20
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聚合物的合成微观结构和形态分析显微镜一般认为，影响聚合物加工性能的流变性质，主要包括黏度、弹性记忆效应和断裂过程的力学特性。研究聚合物的流变行为，揭示高聚物的微观结构和形态与宏观结构性能之间的内在联系，对聚合物材料的合成、加工和机械都具有十分重要的意义。具体表现在： ①根据影响流变性的分子结构因素分析，指导聚合物的合成，制备所需要的聚合物材料。聚合物的流变性质与其分子结构、相对分子质量及其分布、支化、交联等都存在密切关系，如果通过对其流变学的研究，合成时控制聚合物的支化度、交联度等结构特性，并使其具有适当的相对分子质量，则可制造出具有优异物理力学性能的聚合产物。例如，合成顺丁橡胶时，通过控增加其长支链支化和提高相对分子质量，可以改善橡胶的抗冷流性能．避免生胶贮存与运输的麻烦 ②根据影响流变性的加工工艺因数的分析，指导加工工艺条件的选择和配方的设计 聚合物的加工成型大多在溶液或熔融状态下进行的，黏度是其流变性的一个重要表征，通过研究聚合物溶液或熔体黏度的温度依赖性和剪切速率依赖性，可以正确选择加工：[艺条件。另外，通过对高分子材料加工成型过程中流变性的研究，考察其热变形历史和加工历史，研究材料在此过程中的应力松弛、蠕变等低流动性，可据此测评高分子材料的可加工性及对其加工性能进行改进。例如，聚丙烯单丝的不圆度与其生产过程中冷却定型、应力分布不均有关，通过控制冷却水温及其与喷丝孔之间的距离，可解决该问题；研究顺丁橡胶的流动性，发现它对温度比较敏感，故需严格地控制加工温度。 ③根据影响聚合物流变性的设备因素分析，设计、合理使用加工机械和模具。聚合物熔体在不同的设备及模具中会表现出不同的流变学特征，进而影响熔体在加工成型设备中的流动及对模具的填充效果。通过流变学的研究，指导高分子材料加工成型设备及模具流道等的结构设计，确保聚合物熔体在其中能够发生平稳流动，并按预期目标完全充满模具，获得优质的高分子产品。例如，通过研究聚合物的流变性能，尤其是关于挤出胀大和破裂的研究，可以指导口模的合理设计，以便挤出光滑的制品和有效地控制制品的尺寸
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