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次工业应用,即用激光对金刚石材料打孔
所属分类:显微镜百科 点击次数:191 发布日期:2022-06-20
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次工业应用,即用激光对金刚石材料打孔 激光是20世纪最重要的发明之一。随着激光技术的发展,目前已经能够得到集中度高、单色性和相干性好、偏振度高的光波。1960年加利福尼亚实验室采用人造红宝石谐振器制造出了台激光器。在此时期,激光也实现了次工业应用,即用激光对普通机器极难完成的金刚石材料打孔。由于激光光源在不同加工条件下的性能和稳定性较低,激光在金属加工中的应用并不是很成功。这些早期的运用,无论成功与否,都促进了一些新型激光源的发展 激光器已逐渐成为切削、焊接及一定范围热处理的重要工具。激光加工技术采用一束能量密度非常高的光束作用于工件表面。通过对工件移动速度变化范围或激光源功率进行选择,可加热工具表层获得足够的热能。 1963年采用脉冲式红宝石激光器实现了0.25mm不锈钢薄板的对接激光焊。其他关于金属热导焊的研究表明,当更大穿透深度不超过0.5mm时,激光焊接技术可以用于线材、板材和印制电路板的焊接。在1965年左右,采用脉冲式Nd:YAG激光器来修复集成电视显像管中损坏的连接器,实现了激光热导焊在工业生产中的运用。各类激光的热传导连接技术都获得一定程度的发展,其中包括锡焊和铜焊,在一定程度上满足了微电子产业的需求。 1967年制造出气辅式二氧化碳激光束。采用一个氯化钾镜头、一个铝制的光束转镜和与氧枪喷头同轴的300 W激光束来切割1 rain厚的钢板,工艺参数非常接近现行的标准。
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