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室温变形后的晶粒尺寸细小均匀实验显微镜
所属分类：显微镜百科 点击次数：193 发布日期：2022-06-20
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室温变形后的晶粒尺寸细小均匀实验显微镜热态胀形实验进一步研究温度和轴向补料对管材内压成形性能的影响，为热态内压成形工艺参数的选择提供依据。 通过不同温度下的自由胀形实验获得极限胀形率的变化规律，并在此基础上研究轴向补料对极限胀形率的影响，结果如图2—7所示。从图2—7(a)可以看出，在无轴向补料的条件下，管材室温下的极限胀形率仅为8．6％，100℃时反而略有下降。在190～230℃之间，管材的胀形性能显著提高，在225％时极限胀形率为更高的18．1％，约为室温的2．1倍。此后，随温度继续升高极限胀形率略微降低，但仍明显高于室温。图2—7(b)中，给出了在220℃胀形时极限胀形率随补料量的变化。无轴向补料时，极限胀形率为16．1％；随着补料量的增加，极限胀形率显著增加，当补料量为20 nlln时极限胀形率已超过35．4％¨“。综合上述热态胀形实验的结果可知，提高温度和增加补料量都有利于极限胀形率的提高，而增加补料量的效果更为显著。 采用EBSD方法对室温和220％下胀形后管坯胀形区中间位置的组织进行分析，并与原始管材进行比较，得到的晶粒形貌如图2—8所示。可以看到，管材成形前原始晶粒形貌呈细小均匀分布，平均尺寸为50～100斗m。经过不同温度下变形后，组织发生了明显变化，室温变形后的晶粒尺寸细小均匀，晶粒尺寸与原始组织基本相当，弥散的小晶粒含量有所升高；在220％下变形后的微观组织与室温变形相似。变形前后组织的另一变化
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