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微量元素或微合金冶炼样品分析显微镜
所属分类：显微镜百科 点击次数：134 发布日期：2022-06-20
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微量元素或微合金冶炼样品分析显微镜 趋势和动力：在过去，冶炼操作受到熔池温度和保温时间的限制。这呵能由于炉衬的耐火材料所致。现在，高铝碱性耐火材料的应用使得在更高的温度下出钢和保温更长的时间成为可能。 能够抵抗电弧损伤和熔池搅拌磨擦的耐火材料已经问世，同时它能抵御精炼炉渣的侵蚀和保持自身化学性质的稳定。氧化镁基和氧化镁一氧化铬基、添加碳和金属的耐材可以抵抗炉渣侵蚀和增加强度。 钢包精炼的主要作用是每炉次钢的化学成分可微调。可在出钢时加入合金，在熔池表面加入小块合金，在熔池内喷粉或喂线达到这个目的。粉末是为少量微量元素或微合金元素而加入的。 也可以用同样的方法加入造渣剂或使渣变性的添加剂。通过少剂量多次添加和成分检查，可严格控制成分范围，实现以前不能达到的目标。 现代工艺技术能够处理块状料，其尺寸须适合精炼炉的料仓和传输系统，而粉状料要适于喷射和密封。 合金及合金载体可能被氧化。随着对更加纯净钢的需求，必须限制氧气的输入量。 钢包精炼的另一个特点是具有灵活性——在所要求的时间内处理1炉次而独立于后步工序。为提高年产量，在关键工序节省几分钟，即使几秒种，也是非常有价值的。 精炼炉中备有在线取样及温度测量设备。例如．消耗式浸入热电偶是最常用的测温方式，在几秒内可得到度在10°F内的结果。浸入式取样器已应用于大多数钢种。取样送到实验室，进行x射线荧光及光谱分析，并利用蒸发法分析气体元素。
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