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材料被拉伸时断口截面金相分析仪器-光学显微镜
所属分类：显微镜百科 点击次数：151 发布日期：2022-06-20
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材料被拉伸时断口截面金相分析仪器-光学显微镜 当几部设备安装在一起组成生产线并同时满负荷工作时，若供压装置达不到要求的话，则会造成真空度不足或成型压力降低。9．10皱褶的防止 在热成型过程中皱褶的出现可归为以下几类。 ①与材料有关的皱褶 ·加热时材料塌陷太大造成的表面皱折 ·在材料挤出过程中，由于取向应力太大造成的取向皱褶 ②模具设计引起的皱褶 ·在设备拐角处的拐角皱褶 ·拐角过渡半径太小而造成的皱褶 ·多型腔模具连接处的空间不充分 ·成型比超过1：0．4及长宽比L／B太大造成的皱褶 ③加工过程中的皱褶 ·预成型过程中预吹压力太高 ·由于真空泵截面太大造成成型速度太快 ·成型速度太慢，薄材料在成型前冷却太久 材料被拉伸时，除非受干扰，如成型温度太低或干扰速度太快，一般不会发生皱褶。 防止皱褶的方法： ·材料塌陷太多时，降低加热温度 ·如果没有或较少对材料预吹，且材料塌陷很少，则升高加热温度，并提高成型模具温度 ·采用预吹，尽可能少加热，降低抽吸速度，提高成型设备温度 ·减少送料区 ·配置助压柱塞，将小的皱褶引入到助压柱塞处，或在预吹过程中用柱塞限制皱褶的产生；在成型加工过程中用辅助柱塞对皱褶区塑料预拉伸 ·通过增加辅助面来改变成型设备轮廓，比如增加半径、锥度或模具的轮廓体积
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