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同种材料微孔注塑件的成型样品分析显微镜
所属分类：显微镜百科 点击次数：193 发布日期：2022-06-20
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同种材料微孔注塑件的成型样品分析显微镜成型加工 将同种材料微孔注塑件的成型结果与传统注塑件进行比较。传统注射成型的成型条件如下：机筒温度为232～254"(2，模温大约为43℃，熔体背压为3．5MPa。微孔成型条件与其不同，熔体背压高达14MPa，注射量小。短射量在微孔发泡行业称为减重幅度。 传统注塑件即使很厚，翘曲也很严重。降低注射速度和保压压力、提高模具温度、延长冷却时间都不能生产出无翘曲的注塑件。但是，在模温相同时使用同样的设备，微孔成型能得到减重25％和10％的无翘曲注塑件。微孔成型厚(3．7mm)与薄注塑件(2mm)的更大注射压力分别降低6％和23％，减重25％时型腔压力下降高达55％～64％。此外，由于气体．熔融聚合物的黏度低，薄壁注塑件微孔成型所需的锁模力也大大降低了。 熔体温度比较低时微孔成型试验已经成功，这归因于气体一聚合物混合物的黏度低。成型气体一聚合物熔体混合物时机筒各段温度下降28℃，熔体温度为220℃，而传统注射成型时为25l℃。
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