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断裂失效设计截面金相分析图像显微镜厂家
所属分类:显微镜百科 点击次数:201 发布日期:2022-06-20
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断裂失效设计截面金相分析图像显微镜厂家 如果还是使用常规的设计方法设计,在技术上十分困难,甚至不可能,在经济上也是很大的浪费,因此在设计理论和方法方面必须有所进展和突破,这其中最主要的是压力容器设计准则。近几年经过大量的分析论证及试验研究,出现了弹塑性失效准则、塑性失效设计准则、疲劳失效设计准则、断裂失效设计准则和蠕变失效设计准则,并相应地被列入压力容器设计规范中,作为法定文件和规定予以执行。压力容器各种设计准则是对应其失效方式而建立的,在一定程度上是压力容器和元件对外加载荷作用的反应(抵抗能力)程度,由此建立设计准则。这种反应主要有:①弹性反应,即在稳态载荷作用下结构始终处于弹性状态,不会发生失效;②弹塑性反应,即在结构的某些局部部位上一部分是弹性反应,另一部分是塑性反应,这种反应对于持久的和变形控制下的载荷状态有可能发生潜在的大变形;③低周疲劳反应,如果结构对载荷呈弹塑性反应,又是在交变载荷或变化温差作用下产生拉伸和压缩变形交替重复作用后,会产生疲劳失效,即所谓的低周疲劳;④安定性反应,若循环载荷开始作用时在结构某些不连续处高应力区域产生小塑性变形,但在载荷卸除后变为弹性变形,在以后的载荷循环中没有产生塑性变形,仍为弹性状态,则为结构处于安定;⑤棘轮现象反应,如果拉伸与应变控制循环载荷联合作用或拉伸与温度循环变化联合作用,随着应变变化的次数增加,导致渐增性塑性变形,最后使结构垮塌,即渐增塑性变形,也称棘轮现象;⑥断裂反应,对于某些材料在低温低应力工况下,出现脆断失效;⑦总体垮塌反应,拉伸载荷和弯矩组合作用下结构整个截面变为塑性时,就会导致结构整体垮塌等。因此,根据结构的失效机制、失效形式和失效现象建立起来的表征材料对载荷作用抵抗能力的各种设计准则的基点,就是材料强度能够保证结构不会失效而安全工作。 压力容器和设备及承压元件设计时首先调查确认可能产生失效概率更大的最危险部位失效方式和原因,选择适当的失效判据和失效设计准则.根据设计标准或规范的要求进行设计计算和校核。对于稳态载荷作用的常温压力容器失效设计准则分为强度失效准则和刚性失效准则,而强度失效准则分为弹性失效准则和塑性失效准则,至于刚性失效是指结构因过度变形引起的泄漏或失去稳定而失效。然而在实际当中还需考虑温度、材料缺陷、载荷类型和作用状态等诸多因素的影响。
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