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齿轮泵磨粒磨损-接触表面磨损粗糙度仪
所属分类：显微镜百科 点击次数：183 发布日期：2022-06-20
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齿轮泵磨粒磨损-接触表面磨损粗糙度仪齿轮泵磨粒磨损设计计算 确定特征间隙工况 对于齿轮泵，存在着三个可能产生磨粒磨损破坏的运动副：齿轮端面和侧板间，齿轮外圆和定子内孔间以及两个齿轮的齿面啮合处。通过有关研究结果以及解剖分析一些失效后的齿轮泵可以知道，对于大部分齿轮泵，导致磨损失效的关键运动副是齿轮端面和侧板间的运动副，即特征间隙工况是齿轮一侧板间隙工况。下面，将按特征间隙工况是齿轮一侧板间隙工况的情况对齿轮泵进行磨粒磨损设计计算。 柱塞泵磨粒磨损设计计算 确定特征间隙工况 对于柱塞泵，存在着两个可能产生磨粒磨损破坏的运动副：缸体和配油盘之间；柱塞和缸孔之间。与缸体和配油盘问的磨损导致的失效所对应的为修复寿命，与柱塞和缸孔间的磨损导致的失效所对应的为使用寿命。 往复活塞式油膜运动副问的磨粒磨损 往复活塞式油膜运动副间的磨粒磨损与前面所讨论的运动副间的磨粒磨损类似。这个运动副间的油膜并不是靠油压形成流动，而是由于接触表面之间的相对运动形成的速度带流。这里，磨损间隙为一变化值。当往复活塞式油膜运动副接触表面被磨损50μm时，可认为这个运动副失效。
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