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构件钢材冷却细小晶粒直径计量图像显微镜
所属分类:显微镜百科 点击次数:180 发布日期:2022-06-20
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构件钢材冷却细小晶粒直径计量图像显微镜 控制冷却(C. C) 对于F+P型构件钢材,终轧后的冷却速度也是影响性能的重要因素。这是由于冷却速度影响F+P的形成温度(过冷度)和相变数量,从而影响F形成的数量和晶粒大小。在轧机出料台上进行有效的水冷,尽可能使形成的晶粒细小,对于厚度为10mm的板材,屈服强度可高达425 M Pa。为了防止快冷时形成贝氏体或其他非稳定组织,热轧态的奥氏体晶粒必须细小,因此经过有效的控制,轧制具有细小奥氏体晶粒的钢。采用适当的快速冷却速度,获得高的性能,这就是“C.C"o 对于卷材,C. C与卷带温度还有密切的关系,这个温度: (1)不能太高,避免F晶粒长大。添加微量妮,可防止这种晶粒长大; (2)不能太高,避免沉淀强化相过时效,NbC比V,C,更不易过时效; (3)不能太低,避免因冷却过度发生贝氏体、马氏体转变。 使用冷速可控的喷水器或使用吹风来降低F+P形成温度的C. C处理,还能用来改进较厚部分钢材的性能,但必须小心,防止钢材局部形成贝氏体、马氏体。对于不等切面钢材,可以采用差别冷却(不同烈度冷却介质和流量喷头),实现钢材的均匀C. C处理。 C. C处理,现在已经相当广泛地用于热轧带钢材轧制,生产出高强度、高韧性和良好成型性的钢带。但一些工厂为了追求钢材的高强度,尽可能采用快速冷却和延长快冷时间,这样难以避免钢材局部形成贝氏体、马氏体,使钢材冲击性能恶化。因而C. C处理工艺必须严格科学采用。
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