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各种材料的颗粒特性光学显微镜分析铁谱
所属分类:显微镜百科 点击次数:132 发布日期:2022-06-20
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各种材料的颗粒特性光学显微镜分析铁谱金属颗粒外形不规则各种材料的颗粒特性 金属 植入金属有不锈钢、CoCrMo合金和Ti合金。当在普通透射光下用光学显微镜检查时,上述金属合金的颗粒在石蜡埋植切片和冷冻切片中都呈现黑色。在使用偏光片进行偏光检查时,由于颗粒边缘散光的作用,颗粒呈现为金黄橙色点和带。 金属颗粒外形不规则,边缘明显,棱角尖锐。体积从0.5μm(光学显微镜能准确识别的最小值)至100μm不等。常见大小为0.5~5μm。 当组织中存在大量金属颗粒的时候,这些颗粒大多结为不规则的块状。有时,在切片中也可发现大小不一的单体颗粒,或紧凑排列,或重叠。就高密结块来说,其内部结构一般无法识别。金属颗粒越大,越容易在切割时脱离组织。 当然,如果切片机的刀片有缺口.不能排除刀片上的金属微粒可能就此进入组织可能性的可能性。尽管这种微粒具有与假体金属颗粒相同的属性,但是仍然可以与磨损物区分开来,因为它们不会对组织产生任何影响。事实上,用电子束显微检测法就可区别开来。 由于在不损伤组织的情况下,金属磨损颗粒不可能发生化学反应,所以不能通过染色来进行识别。同时,它们也不受埋植和准备过程中所使用的溶液(如酒精、苯、苯酸、甲基酯、二甲苯等)的影响,因此冷冻切片和石蜡埋植切片中仍有可能存在金属颗粒。 即使在组织切片中发现了这些颗粒,也不可能通过光学显微镜识别出它们是哪种合金产生的。只有分析性研究才能达到这种效果。通过分析研究,首先可以确定各种元素的分布百分比,然后.可以找到“关键元素”,如铁、钴、镍、铬等(这些元素只存在于特定的合金中),由此可以识别出相关的合金种类。
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