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合金钢轴类锻件缩孔、气孔及夹渣分析显微镜
所属分类：显微镜百科 点击次数：195 发布日期：2022-06-20
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合金钢轴类锻件缩孔、气孔及夹渣分析显微镜合金钢轴类锻件的白点多呈环状分布，即白点裂纹出现在1／2半径到1／3半径处；碳素钢中的白点常常出现在锻件中心部位，有时白点也出现在锻件内部的薄弱环节。白点的分布形式也多种多样，多数呈无位向分布，有的呈辐射状，也有呈同心圆状的，还有沿金属流线分布的。白点的形成与热加工各工序有直接关系，首先炼钢时钢中氢含量高容易产生白点，有人曾发现，当钢中氢含量降低到临界值每lOOg铁2．OmL以下时，轧制出的12CrNi3MoV厚钢板中不会产生白点。其次与钢锭扩散退火及锻后防白点热处理工艺有关，当用合理工艺使钢中氢充分扩散出去后，钢中便不会产生白点，另一方面缓冷也会减少钢中的氢和内应力，这也对防止白点有利 蜂窝状缺陷是指聚集在一起的缩孔、气孔及夹渣，它多产生在铸件中，主要是由于钢水补缩不足，气体析出、侵入或掉入外来夹渣所致。蜂窝状缺陷一般出现在冒口附近或零件截面突变的热节处。预防蜂窝状缺陷的措施主要有，炼钢时减少钢中的气体，使用干燥的砂型；使钢水顺序凝固以防止补缩不足；严格操作，防止外来夹渣掉入。 缩孔残余是锻件中的一种不允许缺陷，它是位于冒口端中心部位的空洞或褶皱。钢水凝固时发生收缩而产生的缩孔或二次缩孔在切冒口时切除不净而部分残留在工件中，形成了缩孔残余，在它的附近往往伴随有缩松或夹渣。预防缩孔残余的方法有设计合理的锭型，使用保温性能良好的保温帽，在容易产生缩孔和二次缩孔的钢种中采用较低的成材率。
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