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炉料间的相互反应和熔融显微结构剖析显微镜
所属分类：显微镜百科 点击次数：127 发布日期：2022-06-20
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炉料间的相互反应和熔融显微结构剖析显微镜探讨炉料间的相互反应和熔融现象。以显微结构剖析为主要手段，揭示了在实验室条件下炉料反应的新的科学概念，极大地丰富了经典学说。工作中采用了高分辨力的场发射扫描电镜(FESEM)，观察抛光片的2D结构；在EDS分析中测定相的组成和元素分布，均以Fe2+计算铁组分。炉料处理温度为1150～1300℃，每间隔50℃为一试验温度。研究结果总括于下： (1)单一的橄榄岩质球团矿在1250℃的宏观结构显示为“FeO核一铁壳”，即从表面开始进而完全还原成铁。 (2)酸、碱性混合炉料相互问发生反应。 (3)单一料和混合料都有熔液渗出，主要是富含钾的碱性渣。无渗出熔液的试样，在球团矿的壳上发现有橄榄石，熔渣填充于铁壳的通道处，进而粗化结构。如果是在高炉中，这种效应将导致Fe的缓慢碳化并且会减缓还原强度。 (4)借助于Iida’S模型可计算滴熔物的黏度。富含K的液相黏度更低，液相的黏度和铁壳的结构控制液相的渗出行为。炉料变形对形成熔滴影响不大，但Fe相的结构对还原度影响明显。 (5)液相的体积分数与FeO量可以作图显示，计算结果表明，钾降低液相的熔点，但不改变液相量。 (6)炉料反应机制可分4阶段：固态物在边界烧结；形成初熔相(incipient)；液相在边界相互反应；炉料核的相互反应。这些反应之后，随之发生炉料的整体熔融。高炉中发生的物理化学反应诸如：氧化铁还原、软化、滴落、铁的碳化和固态熔化等，皆可由试验室试验获知。显微结构剖析最重要，可以显示出均态或不均态的变化与温度的关系。该研究可谓软熔带形成的深层次理念的表现。
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