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热轧及正火钢焊接特点-低合金结构钢显微镜
所属分类：显微镜百科 点击次数：212 发布日期：2022-06-20
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热轧及正火钢焊接特点-低合金结构钢显微镜 低合金结构钢可按强度等级、合金系统、热处理状态、组织类型和用途等进行分类。为使钢材具有良好的焊接性，钢中的碳含最一般限制在0.2%以下。低合金结构钢是为了适应大型工程结构(如大型桥梁、工程机械、压力容器、船舶等)的需要发展起来的。受焊接热循环影响，低合金钢焊接区的组织变化较复杂，特别是热影响区，许多工程结构的失效发生在焊接区域.引起人们的普退关注。 热轧及正火钢焊接特点及组织性能 屈服强度300^-500MPa的热轧及正火低合金钢是在热轧及正火状态下供货使用的一种非热处理强化钢(又称为普通低合金钢)，是低合金钢中应用范围最广泛的钢种，在我国得到了很大的发展。 热轧及正火钢的成分和性能 普通低合金钢大多是通过热轧或正火处理的，可分为热轧钢和正火钢两大类。普低钢合金化总的方向是:低碳，合金化时以Mn为基础，适当加人Al, V, Ti, Nb, Cu, P及稀土元素RE，其发展趋势是多组元微量合金化。 热轧及正火钢化学成分的特点 低碳低合金元素，基本上不加Cr和Ni，是经济性较好的钢种
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