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滚动界面接触材料应力状态取决于接触面的几何形状
所属分类：显微镜百科 点击次数：144 发布日期：2022-06-20
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滚动界面接触材料应力状态取决于接触面的几何形状表面疲劳 以上讨论的所有表面失效情形都是应用于界面问存在相对运动的情况下，这种相对运动本质是纯滑动。当两界面处于纯滚动接触，或者是基本滚动加上少量滑动情况时，会产生一种不同的表面失效机理，它叫做表面疲劳。这种情况在实际应用中有很多，如球轴承、滚子轴承、凸轮和滚子从动件、轧辊、直齿和斜齿接触。所有这些情况，除了轮齿和轧辊外，其他基本上是纯滚动，最多有不超过l％的滑动。正如我们所看到的，轮齿在它们的部分轮齿面上有明显的滑动，与纯滚动的情形相比，滑动会明显地改变应力分布状态。在其他形式的齿轮的界面上，如螺旋锥齿轮、准双曲面齿轮、蜗杆涡轮，基本上是纯滑动，因此它们包含上面讨论的一种或者多种磨损机理。轧辊(例如用于轧制钢板的辊)则根据它的使用目的，可能有滑动，也可能没有。 滚动界面接触材料的应力状态取决于接触面的几何形状、载荷以及材料性质。通常，接触部分三维几何形状任意时，其应力计算会很复杂。有两种特殊几何形状，既具有实际应用价值，也会使分析稍微容易。它们是母面对球面，以及圆柱面对圆柱面。在所有情形下，配合表面的曲率半径将是关键的因素。通过改变配合面的曲率半径，这些接触能变为：球面对平面、球面对杯面、圆柱面对平面和圆柱面对凹槽面四种不同的子情形。只需将一个配合面的曲率半径设为无限大，就可使其成为平面；负曲率半径表明了凹形杯面或凹槽面。例如，一些球轴承可用球面对平面为模型来表示；一些滚子轴承可用圆柱面配合凹槽面模型表示
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