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立体光刻成型的优点和缺点-表面粗糙度测量
所属分类：显微镜百科 点击次数：152 发布日期：2022-06-20
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立体光刻成型的优点和缺点-表面粗糙度测量 快速固化 聚合物的更大硬度不能直接在立体光刻成型过程中得到，因此，通常要求进行一些快速固化处理。快速固化是把模型暴露在高强度紫外线可照射的特殊固化单元中完成，根据部件的几何结构，照射时间在30分钟到2小时的范围内变化。 快速固化也被用作快速使厚壁和大体积模型变硬的一种方法。大体积模型可以通过先在模型结构中获取液态聚合物，然后在快速固化循环中硬化的方法快速创建。立体光刻成型的优点和缺点优点:①良好的精度和低的表面粗糙度。②熔铸速度快。③全自动化。④内外表面都能模拟。⑤根据台板的尺寸可同时熔铸多个部件。缺点:①收缩和变形可能导致分离和裂开。②表面粗糙度取决于层厚和材料。③完成操作时单调乏味且麻烦。④大而薄的表面难于制作。⑤表面粗糙度和公差不能同时达到更好，有时必须做出选择。⑥所用聚合物具有高的热胀系数，因此不能制得好的模具。⑦悬挂部件需要支撑结构，因此支撑结构必须在CAD设计中创建。⑧目前更好的公差仅仅是土0.2mm.⑨设备昂贵。
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